Эксперимент с тремя бесфреоновыми системами +1 фреоновая

[ТИС]

Предстваляю Вашему вниманию небольшой эксперимент.

В данное время почти все в России заменили озоноразрущающий фреон, так как он запрещен к ввозу в Россию.

Пенополиуретанов это коснулось не сильно, заменили фреон и все.....

Я отдал в лабораторию тестировать несколько (3) образцов бесфреоновых систем, "водных", от разных Российских производителей и 1 систему фреоновую. Очень интересно, как изменятся физико-механические показатели жестких ППУ с переходом на "водную" систему. Если кому интересно делюсь данными.

Я не буду называть производителей и марки систем, так как это может вызвать негативные реакции (антиреклама, уволят технолога, не будут покупать клиенты и т.п.), назовем условно системы следующими буквами: система А, система Б, система С, система Е.

Все образцы приготовлены по одной технологии, на одном оборудовании, при одинаковых условиях. Испытания по физико-механическим показателям проводились в аккредитованной лаборатории по действующим общепринятым методикам.

Ниже представлены 4 пары образцов, которые прошли испытания

[ТИС]

Теплопроводность.
Испытания по определению теплопроводности проводились на 10 день после изготовления образцов.

на трех образцах "водных" цифры по теплопроводности в сухом состоянии:

образец А плотность 45,2 кг/м3 - теплопроводность 0,028

образец Б плотность 42,3 кг/м3 - теплопроводность 0,029

образец С плотность 49,6 кг/м3 - теплопроводность 0,029

а так же испытали образец фреоновый изготовленный по той же технологии в тот же день, результат:

образец Е плотность 53,5 кг/м3 - теплопроводность 0,025

[ТИС]

Образцы предварительно подготовили, измерили линейные размеры (длина, ширина, толщина) измерили вес образцов, высчитали плотность... (в сухом состоянии)

Далее образцы помещали в климатическую камеру, в которой образцы находились в течение суток при разной температуре...

начали с 60 градусов по Цельсию и постепенно увеличивали один раз в сутки на 10 градусов, при этом не забывали снимать мерки по длине, ширине, толщине, вес. Максимальная температура + 170 градусов по Цельсию

Сводные цифры приведены в таблице ниже

[ТИС]

Образец А, еле дожил до температуры 120 градусов,

[ТИС]

Образец Б сильно меняет линейные размеры при нагревании, образцы заворачивает после 100 градусов.

[ТИС]

Образец С, по теплостойкости значительно отличается от образцов А и Б, держит более высокие температуры, данные можно посмотреть в таблице

[ТИС]

Образец Е, выдерживает самые высокие температуры по сравнению с предыдущими образцами,

[ТИС]

При нагревании образцы не только меняют линейные размеры, но так же по разному изменяется масса образцов, это видно из сводной таблицы представленной выше

Потеря массы образцов при нагревании показана в талице ниже

[ТИС]

Деформация образцов по длине при нагревании, показана в таблице ниже:

[Иван Д]

Пентан(ы) будете пробовать? Или петролейный эфир?

[ТИС]

[Иван Д]

более низкий коэффициент теплопроводности, но и теплостойкость может снижаться, хотя не везде большая теплостойкость требуется, например для трубопроводов с холодной водой.

[Schaumer]

Насчёт эфира спорить не буду, но системы на пентанах точно не слабее в плане теплостойкости . При условии конечно, что в системе не просто убрали фреон и залили пентан, но и оптимировали именно под пентан. Теплостойкость больше зависит всё таки от количества изоцианата по отношению к полиолу и, конечно, от их характеристик. Активаторы тоже играют не последнюю роль.

[Иван Д]

Петролейный эфир 40-70 - это не эфир в строгом химическом смысле. ПЭ 40-70 состоит в основном из алкил циклопентанов и других легких углеводородов.

[Schaumer]

Насчёт циклопентана согласен - несколько ослабляет прочность пены по сравнению с изо/н-пентаном. А значит и термическая стабильность предположительно будет хуже чем с другими видами пентанов.