Подробнее о стеклотканях

[admin]

Стеклоткань представляет собой полотняной материал из стеклонитей, полученный в процессе ткацкого производства путем переплетения взаимно перпендикулярных продольных и поперечных стеклянных волокон диаметром 3-100 мкм. Этот материал широко используется в самых различных областях автомобиле- и судостроении, химической промышленности, при проведении строительных и ремонтных работ, приборостроении, электромашиностроении и тюнинге автомобилей.

Особенностями материалов, изготовленных на основе стеклонитей, являются: долговечность, повышенная устойчивость к коррозии, прочность, стойкость к разложению, воздействию химикатов и износу. А так же нетоксичность, негорючесть, невзрывоопасность и большой диапазон рабочих температур. Свойства стеклотканей зависят от строения ткани, плотности переплетения, извитости пряжи, плотности исходной пряжи и от условий ткачества.



Поверхностная плотность стеклотканей может составлять от 200 до 1800 г/м2. Плотность нитей в основе и утке определяется количеством нитей в 1см. ткани в продольном и поперечном направлениях соответственно. Основа - это пряжа, расположенная вдоль длины ткани, а уток перевивает ткань в поперечном направлении. Плотность ткани, ее толщина и прочность при разрыве пропорциональны числу нитей и типу пряжи.

По виду переплетения стеклоткани принято разделять на полотняные, саржевые, сатиновые и многие другие, плетение которых соответствует видам плетения текстильных изделий:
Простая ткань с полотняным переплетением, в которой уток проходит под каждой нитью основы и над ней, обладают самой высокой степенью устойчивости относительно проскальзывания пряжи и менее всего повреждается. Такая ткань стабильна как по плотности утка и основы, так и по расходу пряжи.

Сеточное переплетение («рогожка»): два и более элементов основы переплетены двумя или более нитями утка. Эти ткани менее стабильны, чем ткани полотняного переплетения, но более гибки и легче принимают необходимую форму при выкладке.
Саржевое («диагональное») переплетение создается переплетением одного или более элементов основы двумя или более элементами утка в правильном чередовании. В результате получают ткань с прямым или изломанным диагональным рисунком. Особенностью такой ткани является большая гибкость и лучшая драпирующая способность, нежели у тканей с полотняным или сеточным переплетениями.
Саржевое ломаное 3/1-переплетение характеризуется тем, что одна нить основы перекрывается тремя нитями утка сверху и одной снизу с образованием нерегулярного рисунка. В результате получают гибкую ткань, хорошо приспосабливающуюся к любым формам выкладки.
Восьмиремизковое сатиновое переплетение: одна нить основы перекрыта семью нитями утка сверху и одной нитью снизу с образованием нерегулярного рисунка. В результате получают очень гибкую и удобную для различных выкладок ткань. Эта ткань, имеющая высокую плотность по утку и основе, обладает максимальной изотропной прочностью в композите.
Другие переплетения, в которых использованы прочные нити основы и тонкие нити утка носят название однонаправленных. Такие ткани используются при создании композитов с высокой прочностью в направлении армирования.

По назначению принято выделять конструкционные, электроизоляционные, базальтовые, ровинговые и кремнеземные стеклоткани:

Конструкционные стеклоткани изготовляют из специального алюмоборосиликатного стекла. Они скрепляются не только с помощью переплетения, но и покрываются парафиновой эмульсией, а затем прямым замасливателем. Используются в автомобиле-, судостроении и в некоторых других областях промышленности. Достоинства конструкционных стеклотканей это сочетание высокой прочности и небольшой массы
Электроизоляционные стеклоткани обладают высокой коррозионной устойчивостью в сочетании с превосходной прочностью. При этом они не воспламеняются и не проводят электричество, что сделало их лучшим материалом для создания печатных плат, диэлектриков (фольгированных), теплоизоляции труб. Также они применяются в качестве материала для изготовления стеклопластиковых конструкций, лодок, цистерн, различных труб.
Базальтовая стеклоткань легко выдерживает температуры от -270 до +700 °С, что сделало ее незаменимой при создании огнезащитных материалов и теплоизоляции. Во многих отраслях промышленности базальтовая стеклоткань используется в качестве более экологичного аналога асбеста. В строительстве она может быть применена при кровельных и гидроизоляционных работах.
Ровинговые стеклоткани – отличный материал для создания стеклорубероида, яхт, корпусов авто, летательных аппаратов, трубопроводов и т. п. Эти стеклоткани обладают великолепными антимагнитными свойствами, коррозионной устойчивостью, крайне низкой растяжимостью.
Кремнеземные стеклоткани обладают наивысшей устойчивостью к высоким температурам. Они легко выдерживают +1000 °С, но могу противостоять и большей температуре, если она кратковременна. Также им не страшна радиация и повышенная влажность, при которых кремнеземные стеклоткани сохраняют свои электроизоляционные свойства. Это позволило использовать такие стеклоткани для создания специальных прокладок или перегородок, которые защищают от ядерного излучения, брызг расплавленных веществ и агрессивных сред.

Ознакомиться со стеклотканями Вы можете, перейдя в Каталог теплоизоляционных материалов:
http://tutteplo.ru/catalog/342/721
Использованы материалы из Учебного пособия "Стеклянные волокна":
http://tutteplo.ru/documents/glass_fibers.pdf

Автор: Станислав Колясников

Источник:
http://tutteplo.ru/articles/_aview_b25633